橡胶制品采用该方法

发布时间:2016-05-04 浏览次数:387 返回列表

⑴ 橡胶制品生产厂家无需拆包投料、称量即可进进混炼工序,大大减少了粉尘飞扬带来的污染,达到了清洁生产的目的,预计可比现有技术有效减少环境污染约60~90%。

⑵ 现有密炼机上辅机炭黑或粉状填料投料系统可全部取消,简化了胶料混炼设备,节省了设备投资以及设备运行、维护保养用度。就一台密炼机而言,假如与带有炭黑月储罐和气力输送系统对比,可节省投资约400~500万元,假如是与只带日储斗、投料、称量系统对比,可节省投资约60万元左右,维修用度一年可节省约8万元左右。

⑶ 由于取消了炭黑投料称量系统,生产车间可减少2层楼的建筑,可节省建设用度约100万元。

⑷ 橡胶厂所需原材料品种、规格齐全,易于在仓库存放,按配料单先取各种规格的原材料,放在生胶投料运输带上,投进密炼机即可,因此缩小了生产场地,减少了污染的可能。

⑸ 保证了配料重量的正确性,并且不影响混炼胶和硫化胶性能,从而进步了产品质量。

⑹ 生产工人不用解包倒炭黑,解决了工人以前解包、倒炭黑时易吸进炭黑对身体健康的影响,对橡胶制品厂来说,可取消这个岗位。

⑺ 可适用于大小密炼机,生产量小、用量少的工厂可人工配送,大型轮胎厂可应用先进的物流配送治理系统和现代化的全自动仓储治理。

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