硅橡胶的压延方法

发布时间:2016-04-26 浏览次数:308 返回列表

1:胶料热炼  为保证压延操作正常进行和半成品质量,要求胶料在进入压延机前,需经过预热,以达到一定的胶温及可塑度,并起到补充混炼、使胶料质量均一的作用。

热炼一般在开炼机上进行,热炼分两个步骤:第一步是粗炼,一般采用低温薄通法,使用料受到较大的剪作用,适当提高胶料可塑性及均匀性;第二步是细炼,采用高温热炼法,使胶温升高软化,便于压延操作。热炼机规格和数量配备,根据压延机大小及压延用胶量确定。胶料在热炼机台上的时间不宜过长,要经常割力搅和。

2:供胶  向压延机供胶有两种。一种是间断供胶,即根据压延机大小和操作方法,把热炼胶割成一定大小的胶条,往压延机上供料。胶条存放时间不能太长,以防胶料焦烧。别一种是连续供胶;是将一台开炼机用作供胶机,装有圆盘,从辊筒上下一定规格胶条,由皮输送机往压延机供料。输送带的线路不宜过长,以防胶条温度下降,影响压延半成品质量。有的在输送带一端还安装有胶条摆动装置,使胶条均匀地供到压延机上。

更多硅橡胶的知识,尽在东莞新华宝胶垫制品厂!

网站首页公司介绍供应产品新闻中心人才招聘联系方式
© 东莞新华宝胶粘制品厂    版权所有 技术支持: 环球塑化网 访问量:96815

在线客服
在线分享
手机旺铺
QR code
微网站
东莞新华宝胶粘制品厂
回到顶部